中空玻璃的基本制作工藝由玻璃的清洗、灌分子篩、丁基密封膠的涂敷、合片、涂第二到密封膠等環(huán)節(jié)組成。每一環(huán)節(jié)都與材料的選擇急操作人員的熟練程度和加工質(zhì)量有關(guān)。

　　1、玻璃清洗

　　清洗玻璃是中空玻璃生產(chǎn)的第一個(gè)環(huán)節(jié)，也是保證中空玻璃密封的最重要的環(huán)節(jié)之一。如果玻璃上的油滯和汗水不能徹底清洗掉，則密封膠對(duì)玻璃的粘合力就會(huì)大大削弱，從而降低中空玻璃的密封效果。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)指出，我們選擇干燥劑、密封膠和間隔條所考慮的各項(xiàng)條件，是以玻璃清洗干凈前提的，而中空玻璃的密封在相當(dāng)大的程度上是以玻璃清洗是否干凈為轉(zhuǎn)移的，玻璃的清潔是外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。但實(shí)踐中，人們往往對(duì)清洗玻璃的重視程度不夠，必須糾正。

　　2、干燥劑的選擇

　　干燥劑的作用主要有三：吸附密封在空氣內(nèi)的水分;吸附可揮發(fā)性有機(jī)溶劑和吸附在中空玻璃壽命期內(nèi)進(jìn)入空氣層內(nèi)的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露點(diǎn)，因此，選擇適當(dāng)?shù)母稍飫┑臈l件是必須同時(shí)滿(mǎn)足干燥劑所應(yīng)具有的三個(gè)功能。如果干燥劑吸附能力差，不能有效的吸附通過(guò)擴(kuò)散進(jìn)入空氣層的水分，就會(huì)導(dǎo)致水分在空氣層中聚集，水分壓提高，中空玻璃的露點(diǎn)上升，那么出現(xiàn)霧化的可能性極大，另外選擇干燥劑時(shí)必須綜合考慮它們各自的性質(zhì)，干燥劑的選擇與選用的何種中空玻璃膠有直接關(guān)系，必須結(jié)合起來(lái)考慮

　　中空玻璃的邊緣密封失敗，意味窗戶(hù)失去應(yīng)有的功能，不但窗戶(hù)的設(shè)計(jì)節(jié)能性能達(dá)不到，而且消費(fèi)者也不能透過(guò)結(jié)霧的空氣層看清外面，影響中空玻璃的透視度，并降低隔熱效果，長(zhǎng)時(shí)間的結(jié)霧會(huì)使玻璃的內(nèi)表面發(fā)生霉變或析堿，產(chǎn)生白班，嚴(yán)重影響中空玻璃的外觀質(zhì)量。由此可見(jiàn)，選擇高質(zhì)量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃霧化的首要和關(guān)鍵。選用的中空玻璃密封膠應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且雙道中空玻璃的第一道和第二道密封膠應(yīng)相適合，不能互溶或反應(yīng)，否則游客能導(dǎo)致玻璃表面污染，甚至老化。

　　3、雙道中空玻璃的涂敷-合片-涂膠

　　合片是制作雙道中空玻璃的中間一環(huán)，和片前的丁基膠的涂敷，決定著中空玻璃的綜合質(zhì)量。因此，制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，杜絕漏涂、斷膠現(xiàn)象和對(duì)封口的疏忽，決不準(zhǔn)存在漏氣的隱患，把好密封的第一管，合片后涂第二道密封膠時(shí)，按生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行合理的配比使兩組份混合充分，涂膠準(zhǔn)確，避免欠膠和多膠現(xiàn)象，圓滿(mǎn)完成雙道中空玻璃制作的最后一道工序。如果兩道密封膠之間存在縫隙，會(huì)引起漏氣，同時(shí)應(yīng)注意涂抹過(guò)薄的第二道密封膠，在安裝使用一段時(shí)間后，受環(huán)境溫度變化、日曬急風(fēng)壓的作用，密封膠會(huì)形成裂紋(即使極小的裂紋存在)，水氣就有可能會(huì)慢慢地進(jìn)入膠層內(nèi)，形成霧化，失去其密封性，喪失密封作用。

　　制成的雙道中空玻璃需要一周左右的停放期，以便雙道中空玻璃密封膠有充分的時(shí)間進(jìn)行化學(xué)粘合，達(dá)到最佳密封狀態(tài)。如果停放期過(guò)短，密封膠沒(méi)有充分的時(shí)間粘合，經(jīng)過(guò)搬運(yùn)、振動(dòng)、日曬、特別是雨淋，密封膠的密封效果就會(huì)大打折扣，嚴(yán)重時(shí)在不長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)霧化現(xiàn)象。